En primer lugar, el corindón blanco, un componente esencial en diversas aplicaciones industriales, se obtiene a través de un proceso meticuloso.Dicho componente para la industria se fabrica a partir de bauxitas calcinadas, en horno de arco eléctrico. Además, los bloques preparados de bauxita se someten a temperaturas en torno a 2100 °C en presencia de algún reductor y fundente. Después, se sacan los bloques del horno y se someten a trituración y posteriormente estos se criban.
Destacamos que, este tipo de corindón tiene gran aplicación en chorreado de materiales como acero inoxidable, bronce, latón, aluminio, zamak, piezas aeronáuticas en titanio y aleaciones no férreas, en las que se debe evitar abrasivos con presencia de hierro o sus óxidos. Además, el corindón blanco es un tipo de abrasivo en grano que tiene la ventaja que prácticamente no contiene Fe2 O3, por lo cual es idóneo para el chorreado de esas aleaciones y evitar contaminaciones férricas. El corindón blanco es destacable por su alta pureza y ser apto para el tratamiento del acero inoxidable y aluminio.
Como consecuencia, este material se puede utilizar para chorrear o granallar tanto en succión como en presión (incluso en salas de granallado). No tiene sílice libre y no contiene componentes cancerígenos ni tóxicos.
El material se fabrica bajo norma estándar Fepa aunque también se puede fabricar bajo norma militar estándar para la industria aeronáutica.
Se dispone de control de calidad total inspeccionando: granulometría, forma del grano, composición y resistencia.
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