El entorno marino presenta desafíos únicos, y uno de los más importantes a tener en cuanta es la corrosión. La corrosión influye negativamente en la vida útil de los equipos utilizados en el sector marino, y por tanto es un serio problema ya que aumenta los costes de mantenimiento significativamente. Gracias al tratamiento de superficies y en particular a las máquinas de chorreado y granallado es posible reducir su impacto y maximizar la vida útil de los equipos.
La corrosión en el entorno marino se refiere al proceso de deterioro de los materiales metálicos debido a la interacción con su entorno. Y es que el agua de mar, que contiene una alta concentración de sal además de otros compuestos químicos, actúa como un electrolito acelerando la corrosión de los materiales rápidamente.
Gracias a las máquinas de chorreado y granallado es posible eliminar las capas de óxido de las piezas para poder aplicarles un posterior recubrimiento que proteja la superficie con garantías de la corrosión. El arenado y chorreado es el proceso ideal para remover óxido y crear el anclaje necesario para la imprimación y pintura de componentes y piezas que van a estar en entornos marinos.
Entre los sectores y aplicaciones más comunes se encuentran:
- Granallado y chorreado en plataformas off-shore y el sector petroquímico.
- Mantenimieto y reparación de cajas de cambios marinas.
- Descontaminación y chorreado de piezas. Arenadoras portátiles en astilleros, silicatos de aluminio y granallas.
- Efecto shot-peening, eliminar tensiones en piezas, equipos de arenar en húmedo y wet sand blasting.
- Máquinas de chorreado, granallar y lavar para la industria de armamento.
- Reacondicionado y reparación de motores y turbos marinos.
- Reparación y mantenimiento de motores fueraborda y motores intraborda.
- Chorreados técnicos especiales. Chorreadoras en húmedo para limpiar y descontaminar piezas.
- Remover el antifouling con silicato de aluminio y arenadoras a baja presión. Chorreados y arenados técnicos.
- Arenado de cascos de fibra, arenadoras a baja presión. Escoria de cobre y granalla de hierro.
- Reparación y limpieza de intercambiadores de placas, bombas centrífugas e hidrociclones.
- Equipos de chorrear con movimiento de pistolas y robot de chorreado.
- Cabina de chorrear de mangas, tolvas de arenado y lavadoras de piezas. Eliminar recubrimientos y contaminantes.
- Granalladoras automáticas y chorreadoras especiales para el tratamiento de componentes.
- Decapar, desbarbar y pulir piezas con el uso del granallado y chorreado.
Algunos de los equipos utilizados en la reparación de componentes y piezas en la industria naval son:
- Arenadoras portátiles de todo tipo y tamaño. Tolvas de arenado y granalladoras móviles para astilleros y grandes estructuras. Uso de granalla de hierro y vidrio micronizado.
- Wetblasting, equipos de chorreado en húmedo mezclando agua y abrasivo. Chorreadoras con recuperación del abrasivo. Chorreado sin polvo.
- Cabinas de chorreado a succión y presión directa. Equipos de guantes de chorreado con ciclón y depósito de granalla.
- Salas de granallas y habitaciones de chorreado. Granallado antes de imprimar y pintar.
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