Los equipos de granallado y chorreado son empleados como tecnología de tratamiento de superficies por impacto de abrasivos. Abrasivos y Maquinaria, S.A es una de las empresas lideres en el mercado industrial por su experiencia en el campo del granallado y chorreado.
Advanced Factories Barcelona ha tenido lugar en la ciudad condal durante los días 8,9 y 10 de abril de 2025. Barcelona históricamente ha acogido ferias sobre maquinaria industrial y tratamiento de superficies en las últimas décadas. El nuevo formato que Advanced Factories propone es interesante e innovador. Entre otras, han acudido las principales empresas de máquina herramienta, automatización industrial y fabricación aditiva. El evento industrial ha tenido un gran número de asistentes donde los profesionales del sector han podido visitar y conocer algunas de las tecnologías relacionadas con la limpieza y tratamiento de superficies, así como información sobre equipos de Automatización Industrial, robótica, Inteligencia Artificial y similares.
Uso de Granallas y Abrasivos
Las chorreadoras que usan pistolas y aire comprimido pueden ser del tipo cabinas de guantes de arenar, salas de granallado o arenadoras portátiles. Esta clase de chorreadoras suele usar abrasivos tipo corindones, microesferas de vidrio o silicatos de aluminio. Aunque también pueden usar la granalla inox para piezas de aluminio o inoxidable y la granalla angular de acero para chorrear piezas de hierro.
Las granalladoras automáticas de turbina pueden trabajar con granallas de acero o granallas de inoxidables. Cuando se quiere chorrear piezas de inoxidables, aluminio, latón u otra aleación no férrica, lo lógico es usar una granalla de inoxidable de calidad.
Algunas de las ventajas del uso de la granalla inox son:
-Granallado y chorreado sin polvo. Mucho menos polvo en el ambiente que con los chorreados tradicionales.
-Resultados de acabado de inoxidable satinados y matizados estables.
-La granalla inoxidable se puede utilizar en todos los equipos de chorreado y granallado.
-La granalla de inoxidable tiene más durabilidad. Se rompe menos el grano y tiene más usos que otros abrasivos.
Aplicaciones de la granalla de inoxidable:
- Preparación de la superficie con rugosidades controladas. Limpieza de superficies metálicas.
- Granallado y chorreado de piezas de aluminio, zamak, bronce, inoxidable y todo tipo de materiales no férricos.
- Eliminación de residuos por el método del arenado y chorreado respetando la superficie a tratar.
- Chorreado suave en piezas galvanizadas por barrido (sweep-blasting).
- Acabado de piezas de inoxidable satinado y matizado.
Es importante saber que el desengrase juega un papel importante a la hora de chorrear y granallar piezas. Antes de poder realizar el granallado con garantías la superficie tiene que estar limpia sin grasas ni aceites. Para poder realizar esta tarea existen dos posibilidades:
- Incorporar al proceso productivo un sistema de limpieza y desengrase como por ejemplo: Lavadoras de cesta con aspersión, cubas de limpieza por utrasonidos, lavadoras de piezas con disolventes, túneles de lavado por aspersión, etc….
- Usar un aditivo en la granalla para limpiar y eliminar el aceite e impurezas que contaminan la pieza. Este aditivo de limpieza inorgánico que debido a sus propiedades físicas es capaz de captar y fijar las sustancias interferentes. Las grasas, aceites, etc. que se utilizan en la fabricación son separadas de manera particularmente eficiente del abrasivo del granallado, la instalación de granallado y, lo que es más importante, de las piezas granalladas.
Si desea información sobre la granalla de inox y sus usos puede dirigirse a nuestra sección de granalla de inoxidable.
Puede seguirnos en nuestro canal de YOUTUBE